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两色注塑机的详细工艺特点和工业应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-25 0:04:22 * 浏览: 13
两色注塑机旋转型芯注射成型工艺:在成型工艺中,使用树脂将组件注射到型腔中,然后将模具旋转180度。空腔中的组件被注入到第二个更大的空腔中。 ,然后将另一种树脂注入到该部件上,同时,将产品的第二部分注入型腔中,然后循环。 (3)工艺特点二色模具在市场上越来越受欢迎。此过程可以使产品更美观,并且无需喷涂即可轻松更改颜色,但价格昂贵且需要高科技。 (1)母模的两种形状不同,一种产品分别模制,而公模的两种形状完全相同。 (2)从中心旋转180度后,必须将前后模具对齐。这种检查动作必须在设计过程中完成,这对模架的定位有更高的要求。 (3)前模板加A板的总厚度不得小于170mm。请仔细检查该类型注塑机的其他参考数据,例如模具厚度,最小模具厚度,KO孔距等。(4)三板模具的喷嘴可以设计为自动弹出模具。请特别注意软胶喷嘴的喷射是否可行。 (5)在设计用于第二次注射的母模时,为了避免第二母模刮伤已形成的产品的胶水位置,可以避免一部分母模。但是,必须仔细考虑每个密封位置的强度,也就是说,在注射成型中,如果塑料在较大的注射压力下变形,则可能在第二次注射中出现一批锋利的边缘。 (6)在注射成型时,二次注射成型的产品尺寸可以稍大一些,以便在二次成型期间可以用另一个凸模更紧地压紧,以达到密封的效果。 (7)注意:在第二次注射中,塑料的流动会冲动已经成型的产品并使其塑性位置变形。如果可能的话,我们必须找到改善它的方法。 (8)合上A,B板之前,请注意是否要先复位前模具的滑块或倾斜顶部并压碎产品。这样,您必须找到一种方法,在首先关闭A和B板后,重置滑块或前模具的倾斜顶部。 (9)两个母模和公模的输水布置尽可能充分,平衡且相同。 (10)在99%的情况下,先注射产品的硬橡胶部分,然后再注射成型产品的软橡胶部分,因为软橡胶容易变形。二色注塑机材料二色模具产品通常由ABS,PC和其他硬塑料与TPE软塑料结合制成,适用于制造餐具,工具手柄,手表盒,电话盒和按钮。这使得制造企业在技术上必须注意三点:两种材料的融合,产品的复杂性以及注塑机的调整。例如,由于成本或应用的原因,所用材料之间可能没有良好的粘合性,因此在这方面,双色模具注射通常需要更多的调试工作。二色注塑机的应用二色注塑足以满足日益多样化,高质量,高附加值的产品要求。它已广泛应用于几乎所有塑料领域,例如电子,电动工具,医疗产品,家用电器,玩具等。